亜鉛メッキスチールアイスバケツとプラスチック製のアイスバケツの違い

Mar 22, 2025 伝言を残す

1。材料特性の違い

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ファルコン亜鉛めっきアイス浴槽(亜鉛メッキスチールアイスバケツ)
ファルコンの亜鉛メッキアイスバケツ

材料:亜鉛メッキ鋼プレート(外側亜鉛めっき層 +低炭素鋼基板)。

特徴:高強度、耐衝撃性、錆耐性、腐食抵抗(亜鉛めった層保護)、強い負荷を含む能力、高い耐久性(寿命は10年以上に達する可能性があります)。

短所:重量、高コスト、および透過的に設計することはできません。

プラスチック製のアイスバケツ

素材:食品グレードのPP/PE/PETおよびその他のプラスチック。

機能:軽量、低コスト、透明/カラフルなデザイン、良好な断熱。

短所:年齢が容易(紫外線または低温下でも脆い)、荷重をかける容量が限られている、スクラッチしやすい、耐久性が低い(通常は3-5年)。

2。該当するシナリオの比較
ファルコンの亜鉛メッキアイスタブはより適しています:
ファルコンの亜鉛メッキアイスバケツは次のように適しています。

屋外/産業シナリオ:屋外のバー、キャンプ、建設現場、漁業、および気象抵抗を必要とするその他の環境など。

高周波使用:バーキッチン、レストラン、ホテルなどの場所。氷や重い物を長時間保持する必要があります。

特別なニーズ:火災予防、腐食抵抗(海辺の塩スプレー環境など)、またはレトロな産業スタイルが必要なシーン。

プラスチック製のアイスバケツはより適しています:

家族/短期活動:ピクニックや家族の集まりなどの軽量使用。

予算に敏感なシナリオ:低コストのアクティビティまたは1回限りのアクティビティ(結婚式や市場など)。

携帯性の要件:頻繁な動きや運ぶ必要があるシーン(車に囲まれたアイスバケツなど)。

2。ファルコンの亜鉛メッキアイスタブ工場生産の品質検査
1。原材料品質検査
亜鉛メッキ鋼板検査:

亜鉛層の厚さテスト(ASTM A653標準に従って20μm以上)を確保します。

基板硬度テスト(低炭素鋼は、300mpa以下の引張強度を満たす必要があります)。

溶接材料の検査:溶接/溶接点は、錆を避けるために塩スプレーテストに合格する必要があります。

2。生産中の品質検査
構造整合性テスト:

バレルと底部の間の溶接/リベットが均一で亀裂がないかどうかを確認します(目視検査 +圧力テスト)。

エッジカーリングプロセスを検証して、鋭いバリがないことを確認します(切断を防ぐため)。

亜鉛メッキ層の均一性テスト:

コーティングの厚さゲージを使用して、亜鉛層の分布を確認して、過度の薄さによって引き起こされる局所さびを避けます。

塩スプレーテスト(72-時間の塩スプレー環境をシミュレートして、膨らんだか皮があるかを観察します)。

3。機能テスト
シーリングテスト:水で満たした後、溶接/ジョイントが漏れているかどうかを確認するために24時間放置します。

負荷をかけるテスト:底が変形しているかどうかをテストするために、定格重量(50kgなど)の氷のキューブまたはサンドバッグを積み込みます。

低温耐性テスト:アイスバケツを-20程度の環境に配置して、材料が脆性か亀裂であるかを確認します。

4。外観とコンプライアンスの検査
表面治療検査:

亜鉛めっき層が均一であるかどうか、傷や酸化斑がないか。

スプレー/印刷パターンの接着テスト(該当する場合)。

コンプライアンス認証:食品接触材料のテスト(FDAやEU 10/2011規格など)に合格して、内壁コーティングが無毒であることを確認します。

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